Disco de diamante electrodepositado para fibra de carbono
Disco de diamante electrodepositado Pérez Cardoso® para trabajos de corte en fibra de carbono. Disponible en diferentes diámetros, espesores y agujeros centrales, con granulometrías D301 y D251 según la referencia.
Adecuado para el ajuste dimensional y el corte de contornos en componentes de fibra de carbono. Las diferentes medidas permiten elegir la variante según la geometría de la pieza, el acceso a la zona de trabajo y las características del equipo.
Características técnicas
| Marca | Pérez Cardoso® |
|---|---|
| Tipo de producto | Disco de corte |
| Abrasivo | Diamante electrodepositado |
| Aplicación | Corte de fibra de carbono |
| Granulometrías disponibles | D301 y D251, según referencia |
| Diámetro exterior | Según variante |
| Espesor | Según variante |
| Agujero central | Según variante |
Seleccione su disco de diamante electrodepositado
Compruebe la combinación de diámetro exterior, espesor, agujero central y granulometría antes de seleccionar una referencia. Las medidas disponibles pueden variar según el modelo.
- Diámetro exterior: compatible con la capacidad del equipo y el espacio de acceso.
- Espesor: según el ancho de corte requerido.
- Agujero central: correspondiente al sistema de montaje.
- Granulometría D301 o D251: según los requisitos del proceso y el acabado previsto.
Seleccione su soporte compatible
Para el montaje, consulte el Portadiscos 1/4″ y 3/8″ Pérez Cardoso® con mango de 1/4″. Seleccione la opción que corresponda al agujero central del disco: 1/4″ o 3/8″.
El mango de 1/4″ (6,35 mm) requiere una pinza de sujeción de esa medida. Antes de utilizarlo, compruebe también la compatibilidad del portadiscos con el espesor del disco y la velocidad de trabajo del conjunto.
Montaje y condiciones de trabajo
Verifique la velocidad máxima admisible de los componentes y compruebe que el disco queda correctamente fijado. Ajuste las condiciones de corte al espesor y a las características del laminado de fibra de carbono.
Cuando existan requisitos específicos de acabado, realice una prueba sobre una muestra para validar la calidad del borde antes de trabajar sobre la pieza definitiva.
